鈦表面自然形成的氧化膜具有較好的抑菌作用，微晶鈦技術(shù)使氧化膜的表面積更大，更加致密，強度更高，實(shí)現了更好的抑菌效果?？梢允古Ｄ?、茶水、肉湯等食物保鮮及存放時(shí)間大大提高。在空氣或含氧介質(zhì)中，鈦表面會(huì )生成一層致密穩定、附著(zhù)性強、保護性好的氧化膜，能有效抵御各種強酸、強堿甚至王水等多種腐蝕物的侵蝕。即使受到外力破壞，也會(huì )迅速重生。

真空鍍膜表面的清洗非常重要，直接影響電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。在進(jìn)入鍍膜室之前，工件必須在電鍍前仔細清洗。表面污染來(lái)源于加工、運輸和包裝過(guò)程中粘附在工件上的各種灰塵、潤滑油、機油、拋光膏、油脂、汗漬等物質(zhì)。為了避免加工過(guò)程中造成的缺陷，真空鍍膜廠(chǎng)家基本上可以通過(guò)脫脂或化學(xué)清洗的方式去除。清潔處理后的清潔表面不能儲存在大氣環(huán)境中，但應儲存在封閉的容器或清潔柜中，以減少灰塵污染。通過(guò)將玻璃基板儲存在新氧化的鋁容器中，可以大限度地減少碳氫化合物蒸汽的吸附。因為這些容器優(yōu)先吸附碳氫化合物。對水蒸氣敏感的高度不穩定表面的真空鍍膜處理一般應儲存在真空干燥箱中。

底涂烘干：SZ-97鍍膜油系列均為自干型漆，烘干的目的是為了提高生產(chǎn)效率。通常烘干的溫度為60-70oC，時(shí)間約2小時(shí)。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。鍍膜：鍍膜時(shí)，應保證鍍膜機的真空度達到要求后，再加熱鎢絲，并嚴格控制加熱時(shí)間。同時(shí)應掌握好鍍膜用金屬(如鋁線(xiàn))的量，太少可能導致金屬膜遮蓋不住底材，太多則除了浪費外，還會(huì )影響鎢絲壽命和鍍膜質(zhì)量。